2 高精度滤油机—是一种预过滤并为系统注油及净化系统油液的设备
9 滤筒除尘器—安装方式分分为斜插式,侧装式,吊装式,上装式
10 自洁式空气过滤器—有效过滤掉生产过程排放的含有细小的污染物质
11 袋式除尘器—应用于冶金,铸造,矿山采掘,化工,水泥建材等
1 自洁式空气过滤器—适用于空压站,制氧站,空调送风系统,燃气轮机等
2 大流量滤芯—大直径设计,增加纳污量,延长使用寿命,降低生产成本
4 烛式过滤器—高效节能,密闭高精,维护简便,安全可靠等特点
6 天然气滤芯—应用于天然气 ,人工煤气及其他非腐蚀性气体等
10 LYC系列高精度滤油机—过滤新油,液压润滑系统工作时的旁路过滤等
13 滤筒除尘器—安装方式分分为斜插式,侧装式,吊装式,上装式
3 金属粉末滤芯—采用具有较高机械强度及整体钢性的新型过滤材料
4 制冷过滤器滤芯—用以滤除较大的杂质,保护油泵,延长滤芯使用寿命
5 吸油过滤器—安装方便,油通能力大,阻力小,更换滤芯方便等优点
7 压力管路过滤器—应用于重型机械,矿山机械,冶金机械等液压系统
8 大流量滤芯—大直径设计,增加纳污量,延长使用寿命,降低生产成本
10 PP微孔折叠滤芯—应用于电力,反渗透前级,石化,精细化工等领域
11 凝结水滤元—一般应用于电厂凝结水处理系统,过滤器内部安装滤元
日期:2024-01-04 来源:天游web
1、滤除杂质能力特强。采用具有复合微孔结构的过滤材质,耐腐蚀耐高温,其纳污量特大,机械强度好,使用寿命长;同时能深层次的滤除油中的细微颗粒。
2、破乳脱水、脱气能力极強。设备采用破乳脱水技术与真空分子分离技术相结合,既能快速脱除油液中所含的大量水份,又能快速脱除油液中的微量水分,使浑浊乳化的油液变得清澈透明;
3、设备设有完善的保护装置。通过各执行原件对设备的温度、压力、真空度、停电、超压、欠压、过载等实施全面保护,能有效保证设备正常运行,防止事故发生。
4、设备操作简单,运行可靠。采用先进的恒温控制装置和油位控制装置对设备的油温及油位形成控制,使油温与油位实现区间控制,完全实现无人置守。
5、对真空分离器内蒸发出的高温高热水蒸气及其它气体进行冷凝除水、干燥处理,增强设备的有效输出功率,大大延长真空泵的使用寿命。
滤油机设备工作时,油液在内外压差的作用下首先经入口进入加热器进行热交换加热;经加热后的油液继续初滤器,大颗粒杂质被滤除;经初滤器过滤后的油液在压力差作用下继续进入特制个性化的分水器内,因分水器采用了强化亲水疏水技术,改变了油分子和水分子的相互作用力,使油液中的细小水滴加速运动,并聚结成大的水滴从油液中分离析出,沉淀于储水器中被排出;经分水器破乳脱除大量水分后的油液再进入极低气压的真空分离器内,其内利用分子分离技术原理对油液进行变压解析、真空滞留、内急立体蒸发,消除分子间的结合力,使油液中所含 的溶解水、溶解气体、游离水、游离气体等快速溃破油膜脱离油分子而析出;油液进入真空分离器内先形成雾状,再形成膜状,使其在真空中的接触面积扩大为原来的数百倍。油中所含的水分在高热、高真空度、大表面、高抽速的条件下得到快速汽化并由真空系统排出;经脱水、脱气后的油液再经排油泵泵入二级过滤器,细微颗粒杂质被滤除;油液在压力作用下继续进入精滤器,其内为复合微孔结构的过滤材质,能有效滤除油液中的超微颗粒杂子;最后经出油口流出的油液即为洁净油,从而完成整个油液的净化过程。由真空分离器上部所排出的高温、高热水蒸汽,首先经冷却器降温除湿后再进入强风冷却系统内进行冷却;经两次冷却后的气体被真空泵排出。
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