轧钢车间净环水自清洗过滤器详情介绍：

反冲洗排污工况：定时清洗排污，可设定时间为2-24小时，当定时时间到，电动执行器打开排污阀，过滤器进行排污30-60秒，然后电动执行器将转向蝶阀旋转90°至阻挡滤筒位，改变水流途径，进行反冲洗排污30-60秒。转向蝶阀复位，继续排污3-5秒，然后关闭排污口。
压差控制排污工况：压差控制器动作值可设定为0.03-0.07MPa，当自清洗过滤器前后压差达到压差控制器设定值时，压差控制器动作，过滤器排污阀开启，30-60秒结束，转向蝶阀复位，继续排污3-5秒，关闭排污阀。

轧钢车间净环水自清洗过滤器性能特点：

自清洗功能：滤后清水反洗，自清洗过滤柱，即不需要拆下过滤柱，也不需要另外配置清洗系统，过滤精度0.1-0.3mm(100nm-300nm)，阻力损耗0.02-0.07MPa，差压设置0.01-0.15MPa，PLC压差或时间组合控制(0-180秒)，可实现人机对话界面，操作简便。
连续供水功能：罐内有若干个过滤柱同时工作，反冲洗时逐个清洗每一个滤柱，其它过滤柱仍在连续工作，从而实现连续供水。
高精度可靠过滤：用梯形截面的不锈钢丝缠绕焊接在多棱骨架上制成，每相邻两根钢丝之间形成精密过滤缝隙，便于在反冲洗时能将滤渣顺利排除。
过滤面积大：罐内配有若干个过滤柱，充分利用了过滤空间，有效过滤面积一般为入口面积的5-6倍，反冲洗的频率低，阻力损失小，并且显着地缩小了过滤器的体积。
反冲洗机构可靠：罐内分为清水腔和浊水腔，反冲洗吸盘和过滤柱分装在两个腔内，两腔之间有隔板隔开，吸盘紧靠在光滑的隔板上，由于不与滤渣接触，使机构可靠耐用。
维护简便：日常维护少，只做定期检查；远程监控：可实现远程监控（可增配）运行安全：设有安保装置，反洗时遇到超负荷阻力能及时切断动力，保护机构免遭破坏。
耗水量小：反洗水耗仅为正常产水量的0.001～0.002%，省水、省电，节约能源。

轧钢车间净环水自清洗过滤器性能：

处理水量：5~1630m3/h
工作压力：1.0Mpa、1.6Mpa、2.5Mpa
工作水温：≤95℃
过滤精度范围：100~3000μm
清洗时间：10~9999秒（可设置范围）
控制方式：压差、时间和手动
电控方式：交流三相380V/50Hz
控制界面：液晶显示、按钮
滤网类型：楔形条状网
壳体材质：Q235B、304、316、316L
滤网材质：304、316、316L
清洗部件材质：304、316、316L
注：以上为常规配置，如有特殊要求可定制

轧钢车间净环水自清洗过滤器日常维护：

自清洗过滤器结构简单、设计合理、平常基本不需要专门的维护。如果运行一段时间后发现过滤器进出口压差突然变大，可能是钢刷经过长时间的磨损，已经无法正常工作、需更换。如果压差突然变小、有可能是大颗粒的杂质进入过滤器中将滤网损坏，此时停机更换滤网就可解决问题。注意：钢刷及滤网是消耗品、具体的寿命和现场工况环境有关！

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