我们的客户
除尘设备需要根据现场实际情况进行设计,天游web提供全套的现场测量,方案设计,安装调试,售后服务。
2 高精度滤油机—是一种预过滤并为系统注油及净化系统油液的设备
9 滤筒除尘器—安装方式分分为斜插式,侧装式,吊装式,上装式
10 自洁式空气过滤器—有效过滤掉生产过程排放的含有细小的污染物质
11 袋式除尘器—应用于冶金,铸造,矿山采掘,化工,水泥建材等
1 自洁式空气过滤器—适用于空压站,制氧站,空调送风系统,燃气轮机等
2 大流量滤芯—大直径设计,增加纳污量,延长使用寿命,降低生产成本
4 烛式过滤器—高效节能,密闭高精,维护简便,安全可靠等特点
6 天然气滤芯—应用于天然气 ,人工煤气及其他非腐蚀性气体等
10 LYC系列高精度滤油机—过滤新油,液压润滑系统工作时的旁路过滤等
13 滤筒除尘器—安装方式分分为斜插式,侧装式,吊装式,上装式
3 金属粉末滤芯—采用具有较高机械强度及整体钢性的新型过滤材料
4 制冷过滤器滤芯—用以滤除较大的杂质,保护油泵,延长滤芯使用寿命
5 吸油过滤器—安装方便,油通能力大,阻力小,更换滤芯方便等优点
7 压力管路过滤器—应用于重型机械,矿山机械,冶金机械等液压系统
8 大流量滤芯—大直径设计,增加纳污量,延长使用寿命,降低生产成本
10 PP微孔折叠滤芯—应用于电力,反渗透前级,石化,精细化工等领域
11 凝结水滤元—一般应用于电厂凝结水处理系统,过滤器内部安装滤元
―设备选用:间歇式裂解设备
近几年我国废旧电路板每年的增长率为 4.5% 左右,废旧电路板中含有多种重金属,如铅、汞、镉、铬、砷等。这些重金属在自然环境中难以降解,会长期存在。当废旧电路板被随意丢弃或填埋时,其中的重金属会逐渐渗入土壤。重金属在土壤中的积累会改变土壤的物理和化学性质。同时,重金属会影响土壤中微生物的生存和活动,因为许多微生物对重金属毒性敏感,从而破坏土壤生态系统的平衡。同时废旧电路板在雨水冲刷等情况下进入水体,其中的重金属会溶解在水中。这些重金属离子会使水体的化学性质发生改变。通过食物链的放大作用,对整个水生生态系统造成严重破坏。 虽然政府出台了一系列政策来规范废旧电路板回收行业,但仍存在部分非法拆解、不规范处理等现象,这些行为不仅扰乱了市场秩序,也给环境带来了隐患,需要进一步加强监管力度,提高行业的规范程度
裂解是在无氧或缺氧的条件下,利用高温使废旧电路板中的有机成分(如树脂等高分子聚合物)发生化学键断裂。废旧电路板中的金属成分在这个过程中基本保持不变,从而实现金属与非金属的分离。相比于传统的焚烧或化学处理方法,裂解处理在无氧或缺氧环境下进行,减少了有害气体的排放。例如,避免了大量二氧化碳、氮氧化物以及含氯、含溴等有害有机废气(废旧电路板中的阻燃剂等可能会产生此类废气)的产生。
原理基础
裂解是在无氧或缺氧的条件下,利用高温使废旧电路板中的有机成分(如树脂等高分子聚合物)发生化学键断裂。废旧电路板中的金属成分在这个过程中基本保持不变,从而实现金属与非金属的分离。
具体过程
首先是进料准备阶段。废旧电路板需要被拆解,去除电池、大型电容器等可能会在裂解过程中造成危险的部件,并且将电路板破碎成较小的碎片,一般碎片尺寸在几厘米左右,这样能增加受热面积,有利于后续的裂解反应。然后进入裂解反应阶段。将破碎后的电路板碎片送入裂解设备,在合适的温度(通常在 300 - 600℃之间)和压力(微负压到常压之间)下进行裂解。例如,在 450℃左右的温度下,大部分有机成分会有效裂解。裂解时间根据电路板的成分和进料量而定,一般在数小时到数十小时不等。
最后是产物收集阶段。裂解产生的气态产物主要包括氢气、甲烷等小分子烃类,通过冷却、压缩等方式收集和净化,如经过冷凝器将可凝性成分(如焦油等)分离出来,再通过气体净化装置去除杂质,得到相对纯净的可燃气体。液态产物主要是裂解油,通过出油管道收集到储存罐中。固态产物是金属和未完全裂解的无机残渣,金属部分可以通过磁选、筛选等方式进行分离回收。
1. 高温无氧热解系统 裂解反应器是设备的核心部分,废轮胎在此处进行高温无氧条件下的热裂解。反应器的设计有多种类型,最常见的是旋转窑和固定床设计。旋转窑可以保证物料均匀加热,提高裂解效率,而固定床则具有结构简单、成本较低的优势。 2. 加热系统 加热系统为裂解反应器提供必要的高温条件。常见的加热方式包括电加热、燃气加热和燃油加热等。燃气加热和燃油加热通常利用裂解过程中产生的可燃气体,这不仅降低了能耗成本,还实现了能源的自给自足。
3. 冷凝系统 裂解过程中生成的裂解气体需要通过冷凝系统冷却并凝结成液态油。冷凝系统通常包括冷凝器和冷却塔。冷凝器的作用是将高温裂解气体迅速冷却,防止气体逸散和污染环境。冷却塔则负责冷却循环水,确保冷凝器的有效工作。 4. 油气分离系统 油气分离系统用于将裂解气体中的液态裂解油和可燃气体分离开来。分离后的裂解油可以进一步提炼成柴油、汽油等产品,而可燃气体则可以作为加热燃料回收利用。这一过程不仅提高了资源利用率,还降低了设备运行成本。
5. 炭黑处理系统 炭黑是裂解过程中产生的副产品之一。炭黑处理系统负责收集和处理这些炭黑。炭黑可以进一步加工成工业原料,如色素、填料等,广泛应用于橡胶、塑料、油墨等行业。炭黑的有效利用不仅增加了经济效益,还减少了废物处理压力。 6. 钢丝分离系统 废轮胎中含有大量钢丝,钢丝分离系统负责将这些钢丝从裂解产物中分离并进行收集。分离出的钢丝可以回收再利用,用于生产钢材等。这一过程不仅减少了废物处理量,还实现了资源的循环利用。
7. 气体净化系统 裂解过程产生的废气需要经过净化处理,确保排放符合环保标准。气体净化系统通常包括除尘器、脱硫塔和洗涤塔等。除尘器用于去除废气中的颗粒物,脱硫塔和洗涤塔则用于去除废气中的有害气体,如二氧化硫等。通过气体净化系统的处理,设备的废气排放能够达到环保要求,减少对环境的污染。 8. 自动控制系统 自动控制系统用于监控和控制裂解过程的各个环节,提高设备运行的安全性和效率。通过自动控制系统,可以实时监测设备的运行状态、温度、压力等参数,并根据实际情况进行自动调节,确保裂解过程的稳定性和高效性。
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